鐵基非晶合金：主要元素是鐵、硅、硼、碳、磷等。它們的特點是磁性強(飽和磁感應強度可達1.4-1.7T)、軟磁性能優(yōu)于硅鋼片，價格便宜，最適合替代硅鋼片，作為于中低頻變壓器的鐵芯(一般在10千赫茲以下)，例如配電變壓器、中頻變壓器、大功率電感、電抗器等。

　　鐵鎳基非晶合金：主要由鐵、鎳、硅、硼、磷等組成，它們的磁性比較弱(飽和磁感應強度大約為1T以下)，價格較貴，但導磁率比較高，可以代替硅鋼片或者坡莫合金，用作高要求的中低頻變壓器鐵芯，例如漏電開關(guān)互感器。

　　鈷基非晶合金：由鈷和硅、硼等組成，有時為了獲得某些特殊的性能還添加其它元素，由于含鈷，它們價格很貴，磁性較弱(飽和磁感應強度一般在1T以下)，但導磁率極高，一般用在要求嚴格的軍工電源中的變壓器、電感等，替代坡莫合金和鐵氧體。

　　鐵基納米晶合金(超微晶合金)：它們由鐵、硅、硼和少量的銅、鉬、鈮等組成，其中銅和鈮是獲得納米晶結(jié)構(gòu)必不可少的元素。它們首先被制成非晶帶材，然后經(jīng)過適當退火，形成微晶和非晶的混合組織。這種材料雖然便宜，但磁性能極好，幾乎能夠和鈷基非晶合金相媲美，是工業(yè)和民用中高頻變壓器、互感器、電感的理想材料，也是坡莫合金和鐵氧體的換代產(chǎn)品。

　　非晶合金的優(yōu)點

　　高強韌性：明顯高于傳統(tǒng)的鋼鐵材料，可以作復合增強材料，如釣魚桿等。國外已經(jīng)把塊狀非晶合金應用于高爾夫球擊球拍頭和微型齒輪。非晶合金絲材可能用在結(jié)構(gòu)零件中，起強化作用。另外，非晶合金具有優(yōu)良的耐磨性，再加上它們的磁性，可以制造各種磁頭。

　　優(yōu)良的磁性：與傳統(tǒng)的金屬磁性材料相比，由于非晶合金原子排列無序，沒有晶體的各向異性，而且電阻率高，因此具有高的導磁率、低的損耗，是優(yōu)良的軟磁材料，代替硅鋼、坡莫合金和鐵氧體等作為變壓器鐵芯、互感器、傳感器等，可以大大提高變壓器效率、縮小體積、減輕重量、降低能耗。非晶合金的磁性能實際上是迄今為止非晶合金最主要的應用領(lǐng)域。從圖看出，非晶納米晶軟磁合金在高飽和磁感應強度和高導磁率上有理想的結(jié)合。詳情請看非晶合金的應用。

　　靈活的處理工藝：和其它磁性材料相比，非晶合金具有很寬的化學成分范圍，而且即使同一種材料，通過不同的后續(xù)處理能夠很容易地獲得所需要的磁性。所以非晶合金的磁性能是非常靈活的，選擇余地很大，為電力電子元器件的選材提供了方便。

　　簡單的制造工藝，節(jié)能、環(huán)保。以傳統(tǒng)的薄鋼板為例，從煉鋼、澆鑄、鋼錠開坯、初軋、退火、熱軋、退火、酸洗、精軋、剪切到薄板成品，需要若干工藝環(huán)節(jié)、數(shù)十道工序。由于環(huán)節(jié)多，工藝繁雜，傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)都是耗能大戶和污染大戶，有“水老虎”和“電老虎”之稱。而非晶合金的制造是在煉鋼之后直接噴帶，只需一步就制造出了薄帶成品，工藝大大簡化，節(jié)約了大量寶貴的能源，同時無污染物排放，對環(huán)境保護非常有利。

　　正是由于非晶合金制造過程節(jié)能，同時它的磁性能優(yōu)良，降低變壓器使用過程中的損耗，因此被稱為綠色材料和二十一世紀的材料。